智能制造执行系统(MES)

智能制造执行系统(MES)是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段。系统能通过制造信息传递，对从订单下达到生产/加工并将产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前准确的数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作，同时提高了工厂及时交货的能力、改善了物料的流通性能，提高生产回报率。MES还能通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息。
系统具有国际一流、前沿的智能排程引擎，并在国内此技术绝对领先地位。生产执行系统MES提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。　其主要特征如下：
1)智能、优化、自动化的详细工序作业计划；
2)智能、优化的物料计划；
3)订单更改变化或临时插入紧急订单快速容易的重新排生产作业计划；　
4)排程调度智能多目标优化；
5)自动排程支持多机台非等效（速度不同）并行（可供多选）最难排程方式；
6)大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产效率；
7)预知瓶颈及早解决使作业负荷平衡、生产线平衡；
8)精确的物料需求计划和资源使用计划；
9)排除生产现场自动化“孤岛”；
10)精益生产与敏捷制造管理；
11)全面完整的前向与后向产品追溯；
12)现场资源（设备、产品、原材料、人员、过程）追踪 (#)；
13)实时、全面、准确的性能与品质分析（QC 7大手法、SPC、KPI、停机分析）；
14)自动化设备控制 ；

项目进度:智能制造执行系统项目开发完成进入市场推广阶段，后期完善产品的适应行业能力与采集PLC设备更具通用性。